Description

Étuve de Séchage Thermostatique Programmable YG1305-YG1306 est conçue pour le séchage, la stérilisation, le traitement thermique et le stockage dans les laboratoires de recherche, le contrôle de la qualité et l’industrie. Elle dispose d’une convection forcée avec une vitesse d’air ajustable en 5 niveaux, d’un contrôle PID par microprocesseur, et d’un écran tactile LCD avec programmation par segments.

Le système de préchauffage multicouche ALLHEAT™ et le cycle d’air ALLFLOW™ maintiennent une température continue et uniforme ; l’isolation Pro-Insulation™ réduit la consommation d’énergie et accélère la récupération thermique après ouverture de la porte. Sa chambre en acier inoxydable SUS304 (40/70/130 L) offre une uniformité de ±1 % (50–240 °C) et une fluctuation de ±0,5 %, avec une résolution de 0,1 °C et une plage de RT+5 °C à 300 °C. Le design inclut une poignée intégrée, une double porte d’observation pour surveiller sans perturber la stabilité, et des plateaux ajustables (charge maximale de 20 kg par niveau ; 40 kg au total) améliorant l’ergonomie et la sécurité. Elle inclut une alarme de surchauffe et supporte 110/220 V – 50 Hz.

Questions Fréquemment Posées (FAQ):

• Quelle est la différence entre les modèles ?
  La capacité interne (40/70/L), la puissance (900/1100/W) et les dimensions (chambre et externes). Les fonctions clés de contrôle et de programmation restent les mêmes dans toute la série.
• Atteint-elle 300 °C ?
  Oui, RT+5 °C à 300 °C, avec un chauffage jusqu’à 150 °C en environ 30 minutes et une excellente récupération thermique grâce à ALLHEAT™ + ALLFLOW™.
• Peut-elle enregistrer des données ?
  Elle dispose de RS485/232 et, dans la version « TC », d’un écran tactile de 4,3 pouces avec stockage de données USB.
• Quel entretien nécessite-t-elle ?
  Nettoyage périodique de la chambre SUS304, vérification des sondes, inspection du joint de la porte, et étalonnage annuel selon les besoins du laboratoire.
• La porte d’observation affecte-t-elle la température ?
  La double porte permet de surveiller sans compromettre la stabilité, réduisant les pertes de chaleur.

Avantages et Inconvénients :

Avantages :

• Uniformité supérieure (±1 %) avec convection forcée et cycle d’air ALLFLOW™.
• Contrôle PID, programmation par segments et protection par mot de passe.
• Chambre résistante à la corrosion en SUS304 et isolation haute efficacité Pro-Insulation™.
• Traçabilité : RS485/232 et USB (version TC) pour la gestion des données.
• Ergonomie : plateaux ajustables, poignée intégrée et design vertical.

Inconvénients Possibles :

• La programmation avancée peut nécessiter une courbe d’apprentissage initiale.
• À des températures proches de 300 °C, certains consommables ou matériaux nécessitent des précautions supplémentaires.
• Le bruit du ventilateur (typique de la convection forcée) peut être plus élevé que dans les étuves à convection naturelle.

Utilisation du Produit sur le Terrain :

Idéal pour la microbiologie (séchage de verrerie et matériaux non sensibles à la chaleur), la chimie et les produits pharmaceutiques (durcissement et pré-séchage d’échantillons), l’industrie (essais de traitement thermique, stabilité et vieillissement accéléré), et le contrôle de qualité. L’uniformité thermique et le contrôle programmable permettent de définir des profils de température (rampes/plateaux) avec répétabilité entre les lots et enregistrés pour les audits. Pour les opérations quotidiennes, il est conseillé de pré-charger l’étuve, de pré-stabiliser la température cible, et d’ajuster la vitesse du flux d’air en fonction de la masse et du type d’échantillon pour optimiser les temps et l’uniformité.

Recommandations d’Utilisation et de Maintenance :

• Planifier des programmes de segments pour des processus répétitifs (par ex., rampe → plateau → refroidissement contrôlé).
• Distribuer la charge sans obstruer le flux d’air ; ne pas dépasser 20 kg par plateau ou 40 kg au total.
• Enregistrer les paramètres via USB/RS485 pour se conformer aux GLP/ISO et faciliter les audits.
• Inspecter les joints de porte, nettoyer la chambre SUS304 avec des produits neutres, et éviter les agents abrasifs.
• Effectuer un étalonnage annuel et vérifier l’uniformité avec des thermocouples de référence si requis par le protocole.
• Dans les environnements chauds/humides (10–30 °C, <70 % d’humidité), garantir une ventilation adéquate pour maintenir la stabilité du contrôle.

Spécifications Techniques